Các khuyết tật phổ biến của gang có hàm lượng crom cao là gì?

Các khuyết tật thường gặp của vật đúc bằng gang là: lỗ rỗng, cát dính, vùi cát, mắt hột, phồng cát, đóng nguội, đổ không đủ, v.v.
1. Khí khổng
Khí không thoát ra kịp thời trước lớp vỏ kim loại lỏng và tạo ra các khuyết tật dạng lỗ trong quá trình đúc. Các bức tường bên trong của khí khổng mịn, sáng hoặc bị oxy hóa nhẹ. Sau khi các lỗ chân lông được tạo ra trong quá trình đúc, diện tích chịu lực hiệu quả sẽ giảm đi và sự tập trung ứng suất sẽ xảy ra xung quanh các lỗ chân lông, điều này sẽ làm giảm khả năng chống va đập và chống mỏi của vật đúc. Các lỗ rỗng cũng làm giảm độ nén của vật đúc, khiến một số vật đúc cần phải chịu được các thử nghiệm thủy tĩnh bị loại bỏ. Ngoài ra, lỗ rỗng còn có ảnh hưởng xấu đến khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt của vật đúc.
Ngăn chặn sự hình thành lỗ chân lông: giảm hàm lượng khí trong kim loại nóng chảy, tăng độ thoáng khí của khuôn cát và thêm một ống nâng khí thoát ra ở điểm cao nhất của khoang, v.v.
2. Cát dính
Một lớp cát khó loại bỏ bám trên bề mặt vật đúc gọi là cát dính. Cát dính không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của vật đúc mà còn làm tăng khối lượng công việc làm sạch và cắt vật đúc, thậm chí ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy.
Chống dính cát: cho bột than vào cát đúc, bôi sơn cát chống dính lên bề mặt khuôn.
3. Bao gồm cát
Các khuyết tật rãnh và vết sẹo hình thành trên bề mặt vật đúc rất dễ xảy ra khi đúc vật đúc phẳng dày và lớn bằng khuôn ướt.
Hầu hết các tạp chất cát trong vật đúc đều tiếp xúc với bề mặt trên của khuôn cát. Bề mặt trên của khoang bị ảnh hưởng bởi nhiệt bức xạ của kim loại nóng chảy, dễ bị cong vênh. Khi lớp cát bị cong vênh bị dòng kim loại nóng chảy cuốn trôi liên tục Có thể bị vỡ, vỡ, giữ nguyên tại chỗ hoặc bị cuốn đi nơi khác. Bề mặt trên của vật đúc càng lớn thì độ giãn nở thể tích của cát đúc càng lớn và xu hướng hình thành các tạp chất cát càng lớn.
4. Bệnh đau mắt hột
Một khuyết tật dạng khoang chứa đầy cát đúc trong hoặc trên vật đúc.
5. Cát giãn nở
Dưới áp lực của kim loại nóng chảy trong quá trình đổ, thành khuôn di chuyển và vật đúc nở ra một phần tạo thành khuyết tật.
Để tránh cát phồng lên, phải tăng cường độ của khuôn cát và độ cứng của hộp cát, đồng thời tăng áp suất hoặc lực buộc của hộp khi đóng hộp và giảm nhiệt độ rót một cách thích hợp. làm bề mặt lớp vỏ kim loại nóng chảy sớm để giảm tác động của kim loại nóng chảy lên khuôn. áp lực
6. Cách nhiệt lạnh và đổ không đủ
Khả năng làm đầy của kim loại lỏng không đủ hoặc điều kiện làm đầy kém. Trước khi khoang được lấp đầy, kim loại nóng chảy sẽ ngừng chảy, điều này sẽ gây ra khuyết tật đổ không đủ hoặc đóng nguội trong vật đúc. Đổ không đủ sẽ khiến vật đúc không đạt được hình dạng hoàn chỉnh; khi vật đúc được đóng nguội, mặc dù vật đúc có thể đạt được hình dạng hoàn chỉnh nhưng các tính chất cơ học của vật đúc bị hư hỏng nghiêm trọng do có các mối nối không được nung chảy hoàn toàn.
Ngăn chặn quá trình rót và đóng nguội: tăng nhiệt độ rót và tốc độ rót.