Thép đúc chịu nhiệt 1.4823

1.4823 là một loại thép không gỉ austenit, nổi tiếng với quá trình oxy hóa và chống ăn mòn ở nhiệt độ cao tuyệt vời. Vật liệu này thể hiện hiệu suất toàn diện vượt trội trong môi trường nhiệt độ khắc nghiệt (-253 độ đến 700 độ), đặc biệt thể hiện cường độ năng suất hàng đầu giữa các hợp kim tương tự dưới 650 độ.
Đặc điểm cốt lõi

Thành phần hóa học: Với crom (CR), niken (NI) và silicon (SI) là các nguyên tố hợp kim lõi, hàm lượng crom hỗ trợ khả năng chống oxy hóa của nó, phần tử niken giúp tăng cường độ ổn định nhiệt độ cao và thành phần silicon giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Khả năng chống ăn mòn: Nó có thể chống lại sự xói mòn của hầu hết các axit và kiềm mạnh, và vẫn ổn định trong khí lưu huỳnh nhiệt độ cao và môi trường oxy hóa, làm cho nó phù hợp với điều kiện làm việc khắc nghiệt như lò phản ứng hóa học và thiết bị khử lưu huỳnh.
Tính chất cơ học: Độ bền kéo đạt 520 - 670 MPa, cường độ năng suất lớn hơn hoặc bằng 205 MPa và độ giãn dài lớn hơn hoặc bằng 40%, kết hợp độ cứng cao và độ dẻo tốt để đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy cấu trúc dưới tải trọng động.
Đặc điểm quy trình: Nó hỗ trợ các quy trình hàn thông thường như TIG và MIG, và không cần xử lý nhiệt phức tạp sau khi hàn, giảm đáng kể chi phí sản xuất và bảo trì.

Các ứng dụng điển hình

Trường năng lượng: Đường ống của hệ thống làm mát lò phản ứng hạt nhân, các thành phần nhiệt độ cao của đơn vị nứt dầu
Không gian vũ trụ: Đường ống phân phối nhiên liệu của động cơ tên lửa, con dấu nhiệt độ cao của tuabin
Thiết bị công nghiệp: Máy thiêu kết, niêm mạc ấm phản ứng hóa học, các thành phần chống ăn mòn của thiết bị dược phẩm
Môi trường đặc biệt: Các thành phần chống ăn mòn ion clorua của các nền tảng ngoài khơi, các thành phần cấu trúc của hệ thống xử lý khí axit

Điểm kỹ thuật

Việc xử lý bề mặt nên áp dụng các quá trình ngâm và thụ động để tối đa hóa khả năng chống ăn mòn và điều khiển độ nhám được khuyến nghị là RA nhỏ hơn hoặc bằng 0. 8 μM.
Trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao liên tục, nên kiểm soát giới hạn trên của nhiệt độ làm việc dưới 680 độ để đảm bảo độ ổn định cấu trúc vật liệu.
Trong thời gian làm việc lạnh, cần phải xử lý giải pháp ở 1150 độ để loại bỏ công việc làm cứng và khôi phục độ dẻo của vật liệu.

Thông qua việc tối ưu hóa tỷ lệ hợp kim, vật liệu này cải thiện đáng kể sức mạnh nhiệt độ cao và khả năng chống cháy khí trong khi vẫn duy trì các lợi thế xử lý của thép không gỉ austenitic truyền thống. Bây giờ nó đã trở thành vật liệu ưa thích trong các lĩnh vực sản xuất thiết bị cao cấp như hóa dầu và năng lượng hạt nhân.