Phụ tùng máy nông nghiệp

Phụ tùng máy nông nghiệp

Công ty chúng tôi sản xuất nhiều thông số kỹ thuật của phụ kiện máy móc nông nghiệp. Máy móc nông nghiệp trong máy xới quay, mảnh cào và các bộ phận khác khi vận hành và đất cát và rễ cây khi va chạm, lớp tim hoặc ổ trục phải có độ dẻo dai tốt và miệng hoặc bề mặt lưỡi dao có khả năng chống mài mòn cao, vì vậy thép 65 Mn thường được chọn . Thép composite, vật liệu cán nhiều lớp và quy trình xử lý thường được sử dụng. Lưỡi thu hoạch của các loại cây trồng chủ yếu là mòn do tiếp xúc và mài mòn, đòi hỏi độ cứng cao, chống mài mòn, sắc bén và độ dẻo dai nhất định. Thép carbon cao ω C0.6%~1.2% thường được sử dụng. Thép carbon thấp cũng có thể được sử dụng sau khi xử lý nhiệt bằng hóa chất. Lựa chọn đúng quy trình xử lý nhiệt là một mắt xích quan trọng để khám phá đầy đủ tiềm năng của vật liệu.

Vật liệu chống mài mòn kim loại được sử dụng trong sản xuất các bộ phận chống mài mòn bao gồm thép, thép composite và gang. Thép mangan cao là vật liệu có khả năng chống mài mòn lâu dài, có lịch sử lâu đời, không dễ tạo ra sự mất ổn định dẻo trong điều kiện làm việc xấu nhưng có khả năng chống mài mòn khá tốt; nhưng nó chỉ tạo ra tải trọng va đập và mài mòn với áp suất đơn vị cao, cho thấy khả năng chống mài mòn tốt hơn các vật liệu khác. Đối với các bộ phận dễ mài mòn với tải trọng tác động ít hơn, thép không hợp kim (thép carbon) hoặc thép hợp kim carbon trung bình và cao với chi phí thấp hiện đang được lựa chọn rộng rãi và một số biện pháp xử lý nhất định được thực hiện để cải thiện khả năng chống mài mòn của nó. Việc lựa chọn các bộ phận sản xuất thép cứng bề mặt hoặc thép composite, về khả năng chống mài mòn, chống va đập và các đặc tính khác có những ưu điểm rõ ràng, có thể cải thiện tuổi thọ sử dụng, nhưng chi phí cao hơn. Gang chịu mài mòn có khả năng chống mài mòn tốt và giá thành thấp, bao gồm gang cứng nguội, gang trắng và gang dẻo mangan trung bình, thường thích hợp cho các bộ phận chịu mài mòn được sử dụng trong các điều kiện làm việc khác nhau. Hiện nay, chưa có tiêu chuẩn kỹ thuật mang tính hệ thống về thép chịu mài mòn, nhưng loại và loại thép dùng để sản xuất các bộ phận chịu mài mòn tương đối rộng, và một phần thép kết cấu, thép công cụ và gang hợp kim thường được sử dụng. để sản xuất các bộ phận chịu mài mòn khác nhau. Trong những năm gần đây, một số loại thép đặc biệt chịu mài mòn cũng đã được phát triển. Nói chung, theo điều kiện làm việc, loại hao mòn và cơ chế hư hỏng vật liệu, để lựa chọn loại thép hợp lý.

Công nghệ đúc hợp kim màu đóng vai trò quan trọng trong ngành sản xuất cơ bản, là một trong những công nghệ chủ chốt trong ngành hàng không, vũ trụ, đóng tàu, ô tô, vận tải đường sắt, hóa chất, năng lượng, điện tử và các lĩnh vực sản xuất đúc khác.

Trong sản xuất phụ tùng ô tô, việc nghiên cứu kỹ thuật hệ thống nhằm từng bước sử dụng hợp kim màu thay vì vật liệu thép là một bài toán cần giải quyết lâu dài trong tương lai. Để đạt được mục tiêu nhẹ, ngành đúc đặc biệt chú ý đến việc sử dụng công nghệ đúc hợp kim màu có độ bền cao và độ dẻo dai cao, đặc biệt chú ý đến việc phát triển vật liệu composite đúc với hiệu suất toàn diện tuyệt vời, đặc biệt chú ý đến sự phát triển của cường độ riêng cao và độ cứng riêng cao. Do đó, hợp kim nhôm, hợp kim magiê và các vật liệu nhẹ khác trong quá trình chế tạo ô tô nhẹ được áp dụng rộng rãi.

Hợp kim nhôm đúc được phát triển trước đó ở Trung Quốc Một trong những vật liệu kim loại màu, mật độ nhỏ, cường độ riêng cao, khả năng chống ăn mòn mạnh nên được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không, hàng không vũ trụ, ô tô, sản xuất máy công cụ và các ngành sản xuất khác. Hiện nay, với sự phát triển vượt bậc của ngành công nghiệp ô tô, tổng sản lượng ô tô tăng cao, nhu cầu về hợp kim nhôm ngày càng tăng, đồng thời với việc nâng cao yêu cầu tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, việc sản xuất nhôm đúc hướng tới trọng lượng nhẹ, độ bền cao. và độ chính xác. Hướng phát triển hóa học và hợp chất.

Chú phổ biến: phụ tùng máy móc nông nghiệp, nhà sản xuất, nhà cung cấp phụ tùng máy móc nông nghiệp Trung Quốc